माध्यमिक बीए 223 रबर धातु संबंध चिपकने वाला करने के लिए

रबर से धातु चिपकने वाला बीए -223
(कैमोलक 220, केमोसिल 225, रोहम हास 520/526 के बराबर)

विवरण

बीए -223 चिपकने वाला एक है माध्यमिक चिपकने वाला उपयोग के लिए बनाया गया है BA-213प्राइमर।की तुलना में यह अधिक प्रतिस्पर्धी हैकेम्लोक 220, केमोसिल 225, रोहम हास 520/526।

यह चिपकने वाला सिस्टम इलास्टोमेर के वल्केनाइजेशन के दौरान धातुओं और अन्य कठोर सब्सट्रेटों के लिए बीमित इलास्टोमर्स को बंधन देगा।यह भारी धातुओं के बिना तैयार किया गया है और एक कार्बनिक विलायक प्रणाली में भंग या छितरी हुई पॉलिमर, कार्बनिक यौगिकों और खनिज भराव के मिश्रण से बना है।

BA-213 प्राइमर बंधे हुए विधानसभा के पर्यावरण प्रतिरोध और सब्सट्रेट के आसंजन को सुनिश्चित करने में मदद करता है।

विशेषतायें एवं फायदे

वाइड एप्लीकेशन रेंज- जब संयोजन में उपयोग किया जाता है BA-213 प्राइमर, यह प्राकृतिक रबर, एसबीआर, नियोप्रिन, पॉलीसोप्रीन और पॉलीब्यूटैडिन जैसे विभिन्न धातुओं और अन्य कठोर सब्सट्रेट जैसे कई प्रकार के घिसने वाले बॉन्डों को जोड़ता है।

भारी धातुओं के बिना पर्यावरण के अनुकूल।

उत्कृष्ट प्रभाव-एक निरंतर फिल्म उपस्थिति प्रदान करता है।

विशिष्ट गुण:

• रंग: ब्लैकलाइक
• चिपचिपापन @ 25 ℃, 77 ℃ (ब्रुकफील्ड एलवीटी स्पिंडल 2, 30 आरपीएम): 70-300 सेंटीमीटर
• घनत्व: 975.0-1000.0kg / m3
• ठोस सामग्री वजन: 23-27%
• फ्लैश प्वाइंट (सेट): 25-28 ℃
• विलायक: Xylene
• शेल्फ जीवन: 12 महीने में बंद कंटेनर (21-27 डिग्री सेल्सियस (70-80 ° F))

आवेदन और हैंडलिंग

• सतह की तैयारी:प्राइमर आवेदन से पहले धातु की अच्छी तरह से साफ सतहों।सॉल्वेंट के घटने या क्षारीय सफाई के द्वारा सुरक्षात्मक तेल, कटिंग ऑयल और ग्रीस निकालें।उपयुक्त रासायनिक या यांत्रिक सफाई विधियों द्वारा जंग, पैमाने या ऑक्साइड कोटिंग्स निकालें।
• रासायनिक सफाई:रासायनिक उपचार आसानी से स्वचालित धातु उपचार और चिपकने वाली आवेदन लाइनों के लिए अनुकूलित होते हैं।रासायनिक उपचार का उपयोग धातु के हिस्सों पर भी किया जाता है जो ब्लास्ट सफाई से विकृत हो जाते हैं या जहां तंग सहिष्णुता को बनाए रखना चाहिए।फॉस्फेटाइजिंग स्टील के लिए आमतौर पर इस्तेमाल किया जाने वाला रासायनिक उपचार है, जबकि रूपांतरण कोटिंग्स आमतौर पर एल्यूमीनियम के लिए उपयोग किया जाता है।
• यांत्रिक सफाई:ग्रिट ब्लास्टिंग यांत्रिक सफाई का सबसे व्यापक रूप से इस्तेमाल किया जाने वाला तरीका है।हालांकि मशीनिंग, पीस या तार ब्रशिंग कैनालो का उपयोग किया जा सकता है।स्वच्छ स्टील, कच्चा लोहा और अन्य लौह धातुओं को विस्फोट करने के लिए स्टील ग्रिट का उपयोग करें।साफ स्टेनलेस स्टील, एल्यूमीनियम, पीतल, जस्ता और अन्य गैर-धात्विक धातुओं को विस्फोट करने के लिए एल्यूमीनियम ऑक्साइड, रेत या अन्य नॉनफ्रीस ग्रिट का उपयोग करें।
• विशिष्ट सब्सट्रेट की सतह की तैयारी के बारे में अधिक विस्तृत जानकारी के लिए, हमारे चिपकने वाले आवेदन गाइड का संदर्भ लें।त्वचा के तेल के साथ प्रदूषण से बचने के लिए साफ दस्ताने के साथ साफ धातु की सतहों को संभालें।
• अधिकांश सुसंगत संबंध परिणामों के लिए, BA-223 चिपकने वाला लागू करें BA-213प्राइमेड स्टेनलेस स्टील, एल्युमिनियम, पीतल या अन्य नॉनफेरस सब्सट्रेट।BA-223 चिपकने से पहले प्राइमर को अच्छी तरह से सूखने दें।के उपयोग पर अधिक जानकारी के लिएBA-213 प्राइमर, देखें BA-213 प्राइमर डेटा शीट।
• मिश्रण:प्राइमर पर चिपकने वाला लगाने से पहले BA-223 चिपकने को पूरी तरह से हिलाएं।फैलाए गए ठोस को समान रूप से निलंबित रखने के लिए उपयोग के दौरान पर्याप्त रूप से उत्तेजित करें।

कंटेनर पर निर्भर करते हुए, निम्नलिखित अनुशंसित मिश्रण विधि और अवधि का उपयोग करें:

-1/2 पिंट हाथ हलचल, 5-10 मिनट शकर पेंट

-1-5 गैलन हाथ हलचल और हवा संचालित मिक्सर 15-60 मिनट

-55 गैलन हैंड क्रैंक और एयर मोटर आंदोलनकारी 8 घंटे-नए ड्रम;निरंतर-खोला ड्रम

• आवेदन:स्प्रे, डिप, ब्रश या रोल कोट विधियों द्वारा बीए -223 चिपकने वाला लागू करें।BA-223 चिपकने वाला आमतौर पर ब्रश, रोल कोट और डुबकी आवेदन के लिए पूरी ताकत का उपयोग किया जाता है।स्प्रे आवेदन के लिए, ज़लेन कप # 2 चिपचिपापन 25-28 सेकंड के लिए ज़ाइलिन या टोल्यूनि के साथ चिपकने वाला पतला करें।25-50% का प्रदूषण विशिष्ट है।
• एक विशेष बंधुआ भाग के लिए इष्टतम फिल्म मोटाई रबर निर्माण और आवश्यक आसंजन के स्तर पर निर्भर है।आवेदन पद्धति के बावजूद, निम्न अनुशंसित फिल्म मोटाई का उपयोग करें:

बीए -213: 5.1-10.5 माइक्रोन (0.2-0.4 मील)

बीए -223: 12.7-25.4 माइक्रोन (0.5-1.0 मील)

• सुखाने / इलाज:15-32 डिग्री सेल्सियस (60-90 ° F) पर 30-60 मिनट के लिए हवा से सूखने के लिए लागू चिपकने वाला अनुमति दें।यदि आर्द्रता अधिक है, तो सुखाने का समय अधिक लग सकता है।आवेदन के बाद धातु आवेषण या ओवन सूखने से पहले से सुखाने के समय को छोटा किया जा सकता है।चिपकने वाले आवेदन से पहले धातु के हिस्सों को अधिकतम 60 ° C (140 ° F) तक प्रीहीट किया जा सकता है।यदि सूखी स्प्रे या कोबवेबिंग होती है, तो धातु का प्रीहीट तापमान कम करें।लेपित भागों के लिए, मध्यम सुखाने वाले तापमान का उपयोग किया जाना चाहिए, लेकिन 93 डिग्री सेल्सियस (200 डिग्री फ़ारेनहाइट) के तापमान को कम समय के लिए इस्तेमाल किया जा सकता है।न्यूनतम तापमान पर अधिकतम वायु प्रवाह सर्वोत्तम परिणाम देगा।
• BA-223 चिपकने वाली सूखे फिल्में नॉन-टैक्सेसी हैं;इसलिए, लेपित भागों को बाद के प्रसंस्करण के लिए इन्टोटोट पंस बनाया जा सकता है।सीमेंट वाले हिस्सों को संभालते समय साफ दस्ताने पहनें और गंदगी, ग्रीस, तेल आदि से प्रदूषण को रोकने के लिए टोट पैन को कवर करें। लेट लवर्स को 30 दिनों से कम समय तक सीमित रखें।
• रबर वल्कनीकरण प्रक्रिया के दौरान बीए -223 चिपकने वाला इलाज।
• क्लीनअप-क्लीन लिक्विड चीर के साथ फैलता है।स्पार्क प्रूफ उपकरण और कमजोर पड़ने वाले सॉल्वैंट्स के साथ सतहों से सूखे सामग्री को हटा दें।